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浙江压力式温度计热工计量 和谐共赢 上海英菲计量设备检测供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2025-05-25 01:12:10
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公司基本资料信息
 
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产品详细说明

机械式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器(温度范围0~50℃,最大允许误差±0.5℃;湿度范围20%~90%RH,误差≤±2%RH),其不确定度应优于被校仪器的1/3

2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.5℃,湿度波动度≤±2.0%RH,均匀性分别≤±1.0℃±3.0%RH,用于提供稳定的校准环境。

3.辅助设备:配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置,以及放大镜,确保机械部件调整精细。

2. 环境条件

1.实验室温湿度稳定在(20±5、(50±10%RH,避免气流扰动。

2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体,工作台需防振且水平放置。

3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定,确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:表壳无锈蚀、裂纹,刻度盘清晰无污渍,指针平直无弯曲,毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。

2.机械性能检查:轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞,湿度感应毛发张力正常,调整螺丝无滑丝。

3.零点与量程验证:在恒温恒湿环境中静置2小时后,检查温度指针是否归零(或与标准值对齐),湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH

4.密封性检查:确认表壳密封良好。 英菲护航,热工安全无忧​​!浙江压力式温度计热工计量

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温湿度计的湿度发生器法


  • 校准前准备
    • 选择湿度发生器:根据校准需求,选择合适的湿度发生器,如双压法湿度发生器、双温法湿度发生器或分流法湿度发生器等。
    • 连接设备:将湿度发生器与被校准的温湿度计正确连接,确保气路或电路连接正常。
    • 准备测量仪器:配备高精度的温度测量仪器和压力测量仪器,用于测量湿度发生器产生的温湿度和压力参数。
  • 校准步骤
    • 设定参数:根据被校温湿度计的测量范围和校准要求,在湿度发生器上设定不同的温湿度值。
    • 产生标准湿度:启动湿度发生器,使其产生稳定的标准湿度环境。
    • 校准测量:将被校温湿度计放入湿度发生器产生的标准湿度环境中,待示数稳定后,记录被校温湿度计的温湿度示数,并与湿度发生器设定的标准值进行比较,计算误差
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工作用辐射温度计校准步骤

1.连接与预热

1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口

2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)

2.下限校准

1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2

2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差

3.量程校准

1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值

2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内

4.多点校准

1.在量程范围内均匀选取5个校准点

2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-准值

3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS

5.回程误差测试

1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值

2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值

3.回程误差应基本误差限的1/2

6.稳定性验证

1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值

2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标

 

水浴锅工作原理流程

(1) 加热阶段

  • 电能转化为热能:通电后,加热元件开始加热水槽中的水。
  • 热量传递:水通过热对流(自然或强制循环)将热量传递给浸入其中的样品容器(如试管、烧杯)。

(2) 温度控制与恒温维持

  • 温度检测:传感器实时监测水温,并将信号反馈至控制器。
  • PID调节(比例-积分-微分控制):
    • 控制器比较实际温度与设定温度,通过调节加热元件的功率(如间歇通电或调压)减少温差。
    • 例如,当温度低于设定值时,持续加热;接近设定值时,降低加热功率以避免超调。
  • 均匀性保障:循环水泵推动水流,减少局部温度差异(尤其在大型水浴锅中)。

(3) 安全保护机制

  • 超温保护:双保险设计,**温控开关在温度异常升高时切断电源。
  • 缺水报警:水位传感器检测水量,防止干烧损坏设备。
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廉金属热电偶校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3

2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。

3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。

4.护管(防止校准中氧化或污染)。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。

2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。

3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。

  4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿             导线连接正确。


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热电偶温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
    • 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
  • 校准步骤
    • 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
    • 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
    • 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差
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